1.
Penghematan energi dengan menggunakan motor listrik. Dari sudut pandang penghematan energi dan perlindungan lingkungan, motor berefisiensi tinggi menjadi arah pengembangan tidak hanya untuk pabrik semen, tetapi juga untuk seluruh industri di Tiongkok.
Industri semen merupakan salah satu dari enam konsumen listrik terbesar dan merupakan salah satu aplikasi utama motor kecil dan menengah: semakin tinggi konsumsinya, semakin besar potensi penghematannya. Mesin bengkel utama - penggilingan bahan mentah, tanur putar, dan penggilingan semen - biasanya beroperasi terus menerus selama 24 jam, dalam waktu lama dan dengan beban yang relatif stabil.
Hal ini mendukung diperkenalkannya mesin yang sangat efisien. Menurut GB18613-2006, ada tiga kelas efisiensi energi: kelas pertama sangat efisien, kelas kedua berefisiensi tinggi, dan kelas ketiga adalah motor konvensional.
Desain yang dioptimalkan dan bahan berkualitas memungkinkan motor berefisiensi tinggi mengurangi konsumsi energi rata-rata sekitar 20%, dan motor ultra-efisien mengurangi konsumsi energi lebih dari 30% dibandingkan motor konvensional, sehingga memberikan penghematan di seluruh siklus produksi. Meskipun harganya 15-30% lebih tinggi, investasi tambahan biasanya akan terbayar dalam 1-3 tahun.
Oleh karena itu, penggunaan mesin hemat energi berkualitas tinggi dan sangat efisien di pabrik semen dengan operasi berkelanjutan jangka panjang dan beban tinggi sesuai dengan kebijakan penghematan energi dan merupakan solusi yang perlu dan layak secara praktis untuk pengembangan perusahaan.
2. Pilihan tenaga mesin yang rasional
Karena alasan historis, dalam praktiknya, daya beban seringkali jauh lebih rendah dibandingkan daya motor, sehingga menyebabkan banyak motor beroperasi secara tidak efisien.
Misalnya, efisiensi rata-rata sistem kipas, pompa, dan kompresor dengan konsumsi daya tinggi adalah sekitar 50%. Saat merancang, menambahkan cadangan daya berulang kali untuk penggerak yang andal dengan mudah menyebabkan perkiraan daya yang berlebihan dan efisiensi yang rendah.
Terkadang inverter digunakan terutama untuk mengatur kecepatan, dan motor bekerja dalam waktu lama pada frekuensi rendah dengan efisiensi rendah - ini juga merupakan manifestasi dari daya yang berlebihan. Biasanya, pengoperasian paling efisien dicapai dengan faktor beban 0,7–0,85.
Beban yang terlalu banyak atau terlalu sedikit akan mengurangi efisiensi dan dapat merusak mesin, sehingga meningkatkan biaya perbaikan dan pemeliharaan. Di salah satu pabrik semen, jika dihitung berdasarkan tenaga mesin yang ditentukan secara teknologi, beban teoritis transformator yang dipilih adalah sekitar 0,75, namun kenyataannya di bawah 0,6.
Perkiraan daya yang terlalu berlebihan akan membuang-buang sumber daya peralatan dan listrik. Dengan kekurangan dana di beberapa pabrik semen, hal ini meningkatkan tekanan keuangan dan menghilangkan peluang pengembangan bagi perusahaan.
Pilihan tenaga mesin yang rasional sejalan dengan kebijakan penghematan energi, mengurangi beban keuangan dan menciptakan landasan dan kondisi ekonomi untuk pekerjaan dan pengembangan lebih lanjut. Tugas ini masih membutuhkan upaya yang signifikan.
